خط تولید پروفیل سقف PVC

خط تولید پروفیل سقف PVC ارائه شده توسط Comrise، سازنده حرفه ای از چین، برای تولید مداوم پانل های سقف PVC و پروفیل های تزئینی با ابعاد و کیفیت سطح ثابت طراحی شده است. سیستم کامل اختلاط مواد، اکستروژن دو پیچ مخروطی، شکل دهی پروفیل، کالیبراسیون خلاء، کشش، برش و عملیات سطح آنلاین را در یک فرآیند تولید ادغام می کند.

Comrise به تازگی تولید پنج خط تولید پروفیل سقف PVC را به پایان رسانده است. این تجهیزات عملکرد پایدار و کیفیت محصول ثابت را در طول پذیرش مشتری نشان داده است و از تولید مداوم با پیکربندی یکپارچه و عملی پشتیبانی می کند.

پیکربندی کامل خط تولید

خط تولید را می توان با تجهیزات اصلی زیر پیکربندی کرد:

● میکسر با سرعت بالا برای تهیه مواد خام PVC

● اکسترودر دو پیچ مخروطی

● قالب اکستروژن اختصاصی

● جدول کالیبراسیون خلاء

● دستگاه کشش پروفیل

● لمینیت آنلاین یا واحد مهر زنی داغ

● دستگاه برش اتوماتیک

● قفسه تخلیه

پیکربندی را می توان با توجه به عرض پانل مورد نیاز، ضخامت، پرداخت سطح و ظرفیت تولید تنظیم کرد.

سیستم اکستروژن هسته

اکسترودر دو پیچ مخروطی

خط تولید پروفیل سقف PVC از اکسترودرهای دو مارپیچ مخروطی مانند SJSZ51/105، SJSZ65/132، و SJSZ80/156 استفاده می‌کند که بر اساس الزامات تولید انتخاب شده‌اند.

ویژگی های اکسترودر:

● اکستروژن دو پیچ مخروطی برای پلاستیک سازی کارآمد PVC

● گیربکس با گشتاور بالا برای انتقال پایدار

● سیستم های گرمایش و سرمایش بشکه برای کنترل فرآیند

● تغذیه مواد پایدار و خروجی مذاب

● عملیات مستمر برای تولید صنعتی

اجزای وارداتی از جمله اینورترهای ABB، موتورهای زیمنس و کنترل‌کننده‌های دمای Omron را می‌توان برای کنترل دقیق سرعت، درایو و دما گنجاند.

اختلاط و آماده سازی مواد

میکسر پر سرعت

میکسر با سرعت بالا یک دستگاه کمکی است که برای آماده سازی ترکیب PVC قبل از اکستروژن استفاده می شود. رزین پی وی سی را با کربنات کلسیم، تثبیت کننده ها، روان کننده ها، رنگدانه ها و سایر اجزای فرمولاسیون مخلوط می کند.

اختلاط یکنواخت به حفظ توزیع ثابت مواد و خواص مذاب پایدار در طول اکستروژن کمک می کند.

شکل دهی و کالیبراسیون پروفایل

قالب های اکستروژن و جدول کالیبراسیون خلاء

قالب های اکستروژن با ماشینکاری دقیق، سطح مقطع پروفیل سقف PVC مورد نیاز را تشکیل می دهند. خط تولید پروفیل سقف PVC از عرض پانل تقریباً 200 تا 600 میلی‌متر پشتیبانی می‌کند، در حالی که ضخامت و طول را می‌توان بر اساس نیاز محصول پیکربندی کرد.

جدول کالیبراسیون خلاء خنک کننده و اندازه کنترل شده را پس از اکستروژن فراهم می کند و به دستیابی به موارد زیر کمک می کند:

● ابعاد پروفایل دقیق

● لبه های صاف

● مقاطع منسجم

● سطوح محصول صاف

کشش و برش خودکار

سیستم کشش و برش

واحد کشش نیروی کششی مداوم و پایدار را پس از کالیبراسیون فراهم می کند. طراحی مسیر عریض به حفظ پایداری پروفیل و کاهش تغییر شکل در حین تولید کمک می کند.

دستگاه برش اتوماتیک می تواند از موقعیت یابی با کنترل سروو برای طول برش دقیق استفاده کند. برش بدون تراشه به تولید انتهای تمیز و نسبتاً بدون سوراخ کمک می کند.

درمان سطح آنلاین

واحد لمینیت و مهر زنی داغ

سیستم یکپارچه تصفیه سطح، فیلم ها یا الگوهای تزئینی را مستقیماً در طول فرآیند اکستروژن اعمال می کند.

اثرات سطحی موجود می تواند شامل موارد زیر باشد:

● دانه چوب

● سنگ مرمر

● پرداخت های براق بالا

● دیگر الگوهای تزئینی سفارشی

درمان سطح آنلاین نیاز به فرآیند تزئین پایین دست جداگانه را از بین می برد و انعطاف پذیری بیشتری را برای پروفیل های سقف PVC تزئینی فراهم می کند.

مشخصات محصول پانل سقف PVC

پانل های سقف PVC تولید شده توسط این خط می توانند دارای ویژگی های زیر باشند:

● پلاستیک سازی یکنواخت

● سطوح صاف و یکدست

● ابعاد دقیق

● خواص ضد آب

● مقاومت در برابر رطوبت

● ویژگی های ضد شعله

● مقاومت در برابر خوردگی

● نصب آسان

عرض پانل معمولی از 200 میلی متر تا 600 میلی متر متغیر است، در حالی که ضخامت و طول را می توان با توجه به مشخصات محصول مورد نظر سفارشی کرد.

راندمان تولید و قابلیت اطمینان

پیکربندی پیچ بهینه شده، پلاستیک سازی PVC را بهبود می بخشد و از خروجی مواد پایدار پشتیبانی می کند. پیکربندی‌های صرفه‌جویی در مصرف انرژی می‌توانند مصرف برق را در مقایسه با پیکربندی‌های معمولی، بسته به تنظیمات دستگاه و شرایط کار، تقریباً 20 تا 30 درصد کاهش دهند.

خط تولید پروفیل سقف PVC برای عملکرد مداوم با موارد زیر طراحی شده است:

● عملکرد اکستروژن پایدار

● فرآیندهای تولید یکپارچه

● کاهش مداخله دستی

● بهره برداری و نگهداری آسان

● ثبات تولید بلند مدت